| ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ | ਟਰੰਕ ਲਿਡ ਸੰਪਰਕ ਪਲੇਟ |
| ਉਤਪਾਦ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | SAIC MAXUS V80 |
| ਉਤਪਾਦ OEM ਨੰ | C00001192 |
| ਸਥਾਨ ਦਾ ਸੰਗਠਨ | ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ |
| ਬ੍ਰਾਂਡ | CSSOT/RMOEM/ORG/COPY |
| ਮੇਰੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੋ | ਸਟਾਕ, ਜੇਕਰ ਘੱਟ 20 PCS, ਆਮ ਇੱਕ ਮਹੀਨੇ |
| ਭੁਗਤਾਨ | TT ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ |
| ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਬ੍ਰਾਂਡ | CSSOT |
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ | ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਿਸਟਮ |
ਉਤਪਾਦ ਗਿਆਨ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ
ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ, ਬਾਹਰ ਕੱਢੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਜਾਅਲੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਬਾਡੀ ਹੁੱਡ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਪੈਨਲਾਂ, ਫਰੰਟ ਫੈਂਡਰ, ਛੱਤ ਦੇ ਢੱਕਣ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਤਣੇ ਦੇ ਢੱਕਣਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ।ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਹਨ ਬਾਡੀ ਸਟ੍ਰਕਚਰ, ਸਪੇਸ ਫਰੇਮ, ਬਾਹਰੀ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਪਹੀਏ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਡੀਵਰਕ, ਏਅਰ-ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ, ਇੰਜਨ ਬਲਾਕ, ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡ, ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬਰੈਕਟ, ਸੀਟਾਂ, ਆਦਿ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਨਾਂ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡਾਂ ਅਤੇ ਕੁਝ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ
ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਭ ਤੋਂ ਹਲਕਾ ਧਾਤੂ ਬਣਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਘਣਤਾ 1.75～1.90g/cm3 ਹੈ।ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਘੱਟ ਹਨ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖਾਸ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ।ਸਮਾਨ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਚੋਣ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਨਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਦਮਾ ਸਮਾਈ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ, ਇਹ ਵੱਡੇ ਸਦਮੇ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲੋਡਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜੋ ਸਦਮੇ ਦੇ ਲੋਡ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ।ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਗਰਮ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਧੀਆ ਹੈ.ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਲੌਏ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਤਨਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾਯੋਗ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 250MPa ਤੱਕ, ਅਤੇ 600MPa ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ।ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੀ ਸਮਾਨ ਹਨ।ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਨਕਲ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਲੌਏ ਦੀ ਚੰਗੀ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ 0.5mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਲੌਏਜ਼ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ AM, AZ, AS ਸੀਰੀਜ਼ ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਲਾਏ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ AZ91D ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਲਾਏ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲਾਂ, ਕਾਰ ਸੀਟ ਫਰੇਮਾਂ, ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਹਾਊਸਿੰਗਜ਼, ਸਟੀਅਰਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮ, ਵ੍ਹੀਲ ਹੱਬ, ਬਰੈਕਟ, ਕਲਚ ਹਾਊਸਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਡੀ ਬਰੈਕਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਆਪਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੱਟ ਘਣਤਾ, ਉੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖਾਸ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਠੋਰਤਾ, ਚੰਗੀ ਥਕਾਵਟ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕੁਝ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ।ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 550°C ਹੈ ਅਤੇ 700°C ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਸ਼ਿਪ ਬਿਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਇਆ ਹੈ.
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਵਾਲਵ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।2100MPa ਦੀ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਲੀਫ ਸਪਰਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 20% ਤੱਕ ਮਰੇ ਹੋਏ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਹੀਏ, ਵਾਲਵ ਸੀਟਾਂ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਿਸਟਮ ਪਾਰਟਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਕੰਪਨੀਆਂ ਸਰੀਰ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਪੈਨਲਾਂ ਵਜੋਂ ਸ਼ੁੱਧ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਜਾਪਾਨ ਦੀ ਟੋਇਟਾ ਨੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਹੈ।ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੁਆਰਾ Ti-6A1-4V ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਅਤੇ ਟੀਆਈਬੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਜੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੰਜਣ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਕਾਰ ਬਾਡੀ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ
ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਸਾਇਣਕ ਸੁਭਾਅ ਵਾਲੇ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਨਕਲੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਸ਼ਲੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਮਲਟੀਫੇਜ਼ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਓ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਾਸ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖਾਸ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।
